Камеры варочные (ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ) | Агрос

Производитель технологического оборудования для термической обработки пищевых продуктов.

г. Обнинск, пр. Ленина, д. 127

Схема проезда

+7 906-645-67-88

Работаем с 08:00 до 17:00

Данные успешно отправлены

Камеры варочные (ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ)

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу

Назначение термокамеры: прогрев, сушка, обжаривание и варка различных колбасных изделий, сосисок, сарделек, мясных деликатесов, продуктов из птицы

  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний 
  • технологическая поддержка на всех стадиях работы 
  • предельное сокращение циклов термообработки продукта 
  • минимизация весовых потерь при термообработке продукта 
  • полная автоматизация всех технологических процессов 
  • адаптация к российским условиям эксплуатации
  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 1

    Транспортировка рам по полу: АГН-130.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: -

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 2

    Транспортировка рам по полу: АГН-230.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-230.ВЭ

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 3

    Транспортировка рам по полу: АГН-330.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-330.ВЭ

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 4

    Транспортировка рам по полу: АГН-430.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-430.ВЭ

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 5

    Транспортировка рам по полу: АГН-530.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-530.ВЭ

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 6

    Транспортировка рам по полу: АГН-630.ВЭ

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-630.ВЭ

ТЕРМОКАМЕРА УНИВЕРСАЛЬНАЯ

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу или по монорельсу
  • камера, воздуховоды и система вентиляции выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • система принудительной вытяжной вентиляции
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • психрометрическое устройство для измерения влажности при ее регулировании
  • термометр сопротивления — игла в продукте


  • пневматическая система управления воздушными заслонками и клапаном воды
  • диапазон задания температуры в термокамере +35…+120°C (шаг регулирования 1°C)
  • диапазон регулировки увлажнения в термокамере — 10–99%
  • варка и увлажнение — автоматический импульсный впрыск воды на группу ТЭНов
  • равномерность воздействия параметров термообработки (температура, влажность, аэродинамические нагрузки) во всех точках загруженного продукта в термокамере благодаря системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 1500 об/мин
  • установленная мощность ТЭНов для разогрева камеры — 24,0 кВт на раму

УПРАВЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

  • комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, системами вентиляции и сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания термообработки продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта


  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • режим «дельта-ваpка»
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной камеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

НЕОБХОДИМЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

  • к электросети: 380V, 50–60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,2 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ ТЕРМОКАМЕР

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов камер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов камер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках


  • правосторонняя или левосторонняя дверь
  • выбор расположения шкафа управления
  • вывод вытяжной вентиляции по индивидуальному проекту

РАБОТЫ И УСЛУГИ

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным
  • конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов термообработки на микропроцессоре 


  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ термообработки и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации, техническому обслуживанию и санитарной обработке оборудования 
  • отработка технологий с продуктом 
  • гарантийное обслуживание 
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки 
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени  

Фотогалерея

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Подберем индивидуальное решение под вашу задачу. Оставьте телефон, и мы проконсультируем вас!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности