Термокамеры универсальные с опцией холодного копчения (ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВ) | Агрос

Производитель технологического оборудования для термической обработки пищевых продуктов.

г. Обнинск, пр. Ленина, д. 127

Схема проезда

+7 906-645-67-88

Работаем с 08:00 до 17:00

Данные успешно отправлены

Термокамеры универсальные с опцией холодного копчения (ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВ)

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу

Особенностью термокамер универсальных с опцией холодного копчения являются их расширенные технологические функции, а именно:

  1. функции универсальной термокамеры (прогрев, сушка, обжарка, копчение, варка) для приготовления колбасных изделий, мясных деликатесов, продуктов из птицы
  2. функции камеры сырокопчения (сушка и копчение при низких температурах) для приготовления сырокопченых мясных деликатесов  


  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • технологическая поддержка на всех стадиях работы 
  • предельное сокращение циклов термообработки продукта 
  • минимизация весовых потерь при термообработке продукта 
  • полная автоматизация всех технологических процессов 
  • адаптация к российским условиям эксплуатации  
  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 1

    Транспортировка рам по полу: АГН-132.Р

    Транспортировка рам по монорельсу: -

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 2

    Транспортировка рам по полу: АГН-232.Р

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-232.Р

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 3

    Транспортировка рам по полу: АГН-332.Р

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-332.Р

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 4

    Транспортировка рам по полу: АГН-432.Р

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-432.Р

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 5

    Транспортировка рам по полу: АГН-532.Р

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-532.Р

ТЕРМОКАМЕРА УНИВЕРСАЛЬНАЯ С ОПЦИЕЙ ХОЛОДНОГО КОПЧЕНИЯ

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу или по монорельсу
  • камера, воздуховоды, дымоходы и система вентиляции выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • система принудительной вытяжной вентиляции с регулировкой режимов
  • система автоматической компенсации избыточного давления в камере
  • встроенная система мойки с пеногенератором или с подключением к централизованной системе мойки с насосной системой
  • откидной ложный потолок для улавливания смол из дымовоздушной смеси рабочего объема камеры
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • психрометрическое устройство для измерения влажности при ее регулировании
  • термометр сопротивления — игла в продукте
  • термометр для измерения температуры среды в камере


  • пневматическая система управления воздушными заслонками и клапаном воды
  • диапазон задания температуры в термокамере +18…+120°C (шаг регулирования 1°C)
  • диапазон регулировки увлажнения в термокамере — 10–99%
  • варка и увлажнение — автоматический импульсный впрыск воды на группу ТЭНов
  • равномерность воздействия параметров термообработки (температура, влажность, дым, аэродинамические нагрузки) во всех точках загруженного продукта в термокамере благодаря системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (ввод в программу любых режимов интенсивности обдува продукта)
  • установленная мощность ТЭНов для разогрева камеры — 30,6 кВт на раму

ДЫМОГЕНЕРАТОР

  • щеповой, закрытого типа
  • фракция щепы — 4–20 мм
  • автоматическая подача щепы с регулируемой дозировкой
  • автоматический розжиг и затухание тления щепы
  • регулировка подачи воздуха в зону тления щепы для стабилизации дымообразования и исключения вероятности возгорания щепы


  • регулировка плотности дыма
  • блок смолоотделения с отводом концентрата смол через гидрозатвор
  • контроль температуры дыма с отображением на дисплее процессора
  • автоматическое пожаротушение щепы в дымогенераторе

СТАНЦИЯ ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ СО ВСТРОЕННЫМИ В КАМЕРУ ИСПАРИТЕЛЯМИ

  • Система холодоснабжения камеры выполнена на основе холодильной установки с непосредственным кипением холодильного агента в испарителях, встроенных в камеру.
  • Испарители — пучок нержавеющих труб с холодопроизводительностью 2,2 кВт на каждую раму
  • Станция холодоснабжения выполнена на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия).
  • Хладагент — фреон (аммиак) с температурой кипения -4°С
  • Станция холодоснабжения может быть установлена Заказчиком.

УПРАВЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

  • комплексное автоматическое управление и регулирование термокамерой, дымогенератором, станцией холодоснабжения, системами вентиляции и сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания термообработки продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта


  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • режим «дельта-ваpка»
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной термокамеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

НЕОБХОДИМЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

  • к электросети: 380V, 50–60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,2 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,6 МПа

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ ТЕРМОКАМЕР

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов термокамер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов термокамер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках


  • правосторонняя или левосторонняя дверь
  • выбор расположения дымогенератора и шкафа управления
  • исполнение фасада термокамеры, дымогенератора и шкафа управления в единой лицевой панели
  • вывод вытяжной вентиляции по индивидуальному проекту

РАБОТЫ И УСЛУГИ

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • тестовые испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов термообработки на микропроцессоре


  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ термообработки и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации, техническому обслуживанию и санитарной обработке оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени

Фотогалерея

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Подберем индивидуальное решение под вашу задачу. Оставьте телефон, и мы проконсультируем вас!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности