Как наш клиент в Калуге перешел от торговли сырьем к производству готовой продукции

Клиент: Мясопереработчик с собственной сетью магазинов в Калужской области. На момент обращения компания занималась исключительно торговлей сырым мясом и стояла на пороге стратегических изменений.

Задача: Наш клиент поставил перед собой серьезную цель — выйти на рынок мясных деликатесов с готовой продукцией. Планируемый объем производства должен был составлять более 1 тонны готовых изделий за смену. Заказчику требовалось найти надежное оборудование, способное обеспечить бесперебойный старт перерабатывающего цеха и дать технологическую свободу для экспериментов с ассортиментом.

От нас требовалось:

1. Обеспечить бесперебойный выход на мощность более 1 тонны готовых изделий за смену
   
2. Дать технологам возможность выпускать любые позиции: от мясных деликатесов до колбас и паштетов
   
3. Сделать это быстро, без простоев и с прицелом на многолетнюю эксплуатацию
   
   

Знакомство: Первая встреча состоялась еще на выставке «АГРОПРОДМАШ 2026». Выставочная модель универсальной термокамеры АГН-132 мгновенно привлекла внимание Калужских технологов своим дизайном и заявленными характеристиками. Мы не стали откладывать дело в долгий ящик, поэтому сразу же после выставки наши специалисты выехали на объект. Там они провели необходимые замеры помещений (высоту проемов и потолков), оценили состояние полов и вентиляции, обговорили с технологами весь планируемый ассортимент и в результате помогли сформировать техническое задание, в котором была учтена каждая мелочь.

Решение и его особенности: В короткие сроки заказчику была поставлена универсальная термокамера АГН-132. Эта надежная и проверенная модель, но для этого проекта перед нами стояла задача выйти за рамки стандарта и создать решение, которое даст заводу максимальную технологическую гибкость.
Главной особенностью проекта стала разработка усиленной универсальной рамы, которую мы изготовили в ускоренном режиме специально под запрос клиента. Это нестандартное инженерное решение позволило решить проблему совмещения разных типов загрузки:

• Сетчатые поддоны для горизонтальной загрузки
• Вешала с шомполами для вертикальной загрузки

Усиленная конструкция рамы оказалась настолько надежной, что легко выдерживала даже превышение заявленных весовых нагрузок.

Почему АГН-132? Камера обеспечила предприятию ключевые технологические преимущества с первого дня работы:
✅ Минимизация весовых потерь при термообработке (усушка сведена к минимуму)
✅ Сокращение циклов приготовления без потери качества продукта
✅ Полная автоматизация процессов и снижение энергозатрат
✅ Идеальная равномерность обработки (температура, влажность, дым) во всех точках загрузки

Работа с персоналом Мы понимаем, что новое оборудование — это стресс для технологов и производственного персонала. Поэтому специалисты АГРОС всегда проводят полноценное обучение прямо на площадке заказчика. В обязательную программу входит:
• Разработка и калибровка индивидуальных программ термообработки под те рецептуры, с которыми завод планировал выходить в рынок
• Изучение тонкостей эксплуатации и санитарной обработки камеры с учетом установленной нестандартной рамы
• Практические занятия по отработке технологий для всего планируемого ассортимента

Результаты: Проект реализован точно в срок: от замера помещений до подписания акта пуско-наладочных работ. Монтаж прошел штатно, без нестандартных ситуаций. Сегодня Калужский завод вышел на принципиально новый уровень бизнеса - сохранил оптовые поставки сырья и запустил промышленное производство готовой продукции, с которым успешно может конкурировать на рынке. Универсальность камеры АГН-132 и гибкость инженеров АГРОС позволили предприятию с нуля выстроить перерабатывающий цех с производительностью более 1 тонны в смену.

Хотите так же? Мы готовы разработать нестандартные решения под ваши задачи, как это было в Калуге. Оставьте заявку на сайте или напишите нам, а мы предложим лучший вариант под ваш ассортимент.