Производство мраморной говядины в Иркутске. Оснащение цеха термокамерой АГРОС | АГРОС

Производитель технологического оборудования для термической обработки пищевых продуктов.

г. Обнинск, пр. Ленина, д. 127

Схема проезда | Скачать каталог

+7 906-645-67-88

Работаем с 08:00 до 17:00

Данные успешно отправлены

Icon Вернуться назад в новостям

Запуск производства по копчению мраморной говядины в Иркутске

Отрасль Мясопереработка, производство мраморной говядины

Задача Комплексное оснащение готового цеха технологичным оборудованием для термической обработки продукции

Решение Компания АГРОС успешно реализовала проект по комплексному оснащению нового цеха для производства мраморной говядины в городе Иркутск. Ключевым элементом проекта стала поставка, интеграция и ввод в эксплуатацию универсальной термокамеры для холодного и горячего копчения на 1 раму, модели АГН-132.Р.

Целью данного проекта являлось оснащение готового производственного помещения современным, технологичным оборудованием, способным обеспечить выпуск продукции высочайшего качества.

Особенности проекта В рамках реализации проекта были выполнены индивидуальные инженерные доработки:

  • Изготовление камеры с уменьшенной высотой для соответствия специфике помещения заказчика

  • Разработка и подключение системы вытяжной вентиляции к действующим коммуникациям цеха. Это потребовало провести пересмотр и адаптацию схемы автоматической мойки оборудования, чтобы сохранить его эффективность и соответствие санитарным нормам.


    Реализация и внедрение Поставка оборудования была выполнена точно в согласованные сроки. Ключевым этапом проекта стало комплексное обучение персонала заказчика, проведенное экспертами АГРОС.


    Программа обучения включала:

  • Разработку и настройку индивидуальных программ термообработки под конкретные рецептуры и требования к продукции.

  • Изучение правил технологической эксплуатации и технического обслуживания термокамер.

  • Практическое обучение методам санитарной обработки с учетом внедренных нестандартных решений.

  • Особый акцент был сделан на практической отработке технологий для всего планируемого к выпуску ассортимента.


    Результат Проект был реализован «под ключ»: от проектирования нестандартного оборудования до полного ввода его в эксплуатацию


    Заказчик получил:

  • Технологическую точность. Современное оборудование, гарантирующее стабильно высокое качество и лучшие вкусовые и органолептические свойства продукции.

  • Эффективность интеграции. Оборудование, идеально вписанное в пространство и инфраструктуру существующего цеха.

  • Операционную самостоятельность. Полностью подготовленный персонал, способный гибко управлять разнообразными рецептурами.

    facee_enhanced.jpg