Камера интенсивного охлаждения сыра (КИО) | Агрос

Производитель технологического оборудования для термической обработки пищевых продуктов.

г. Обнинск, пр. Ленина, д. 127

Схема проезда

+7 906-645-67-88

Работаем с 08:00 до 17:00

Данные успешно отправлены

Камера интенсивного охлаждения сыра (КИО)

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу

Назначение термокамеры: интенсивное охлаждение колбасного сыра до температур +15...+20°C

  1. Технологические режимы: 
  2. водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  3. охлаждение холодным воздухом
  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • специальные технологии охлаждения продукта в проницаемых оболочках
  • минимальные потери веса при охлаждении продуктов
  • предельное сокращение циклов охлаждения продукта
  • снижение энергетических нагрузок и стабилизация
  • температурного режима в камерах хранения готовой продукции
  • возможность выхода продукта из камеры в сухом и остывшем виде на упаковку
  • экономия площадей по отношению к традиционному воздушному охлаждению
  • использование как камеры хранения продукта при заданных температурах в автоматическом режиме
  • полная автоматизация всех технологических процессов
  • адаптация к российским условиям эксплуатации
  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 1

    Транспортировка рам по полу: АГН-130.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: -

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 2

    Транспортировка рам по полу: АГН-230.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-230.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 3

    Транспортировка рам по полу: АГН-330.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-330.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 4

    Транспортировка рам по полу: АГН-430.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-430.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 5

    Транспортировка рам по полу: АГН-530.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-530.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 6

    Транспортировка рам по полу: АГН-630.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-630.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 7

    Транспортировка рам по полу: АГН-730.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-730.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 8

    Транспортировка рам по полу: АГН-830.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-830.Х

КАМЕРА ИНТЕНСИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛБАСНОГО СЫРА

  • транспортировка продукта в загрузочных рамах по полу или по монорельсу
  • камера и воздуховоды выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • термометр сопротивления — игла в продукте


  • пневматическая система управления воздушной заслонкой и клапаном воды
  • равномерное охлаждение продукта благодаря зарекомендовавшей себя системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
  • холодопроизводительность — 16,0 кВт на каждую раму

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ

  • Водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  • Водяной туман в камере производится за счет смешивания воды с воздухом и подачи его через систему форсунок по программе «туман».
  • Фракция водяной капли регулируется (от 4 до 8 мк) для достижения максимального эффекта щадящего увлажнения поверхности продукта с одной стороны и недопущения образования подтеков на продукте с другой стороны.


  • Охлаждение холодным воздухом
  • По этой программе достигается конечная температура в середине продукта.
  • Встроенные испарители — оребренные трубы из нержавеющей стали «GUENTNER» (Германия).
  • Хладагентом выступают фреон (аммиак) с температурой кипения −10°С.
  • Использование хладагента с температурой кипения −10°С предохраняет испарители от обледенения сохраняя постоянную максимальную хладопроизводительность, что влечет за собой стабильные технологические режимы, экономию времени и энергетических затрат на их размораживание в процессе эксплуатации.
  • Технологические режимы осуществляется по времени или по температуре в середине продукта в зависимости от заданной программы.


  • Станция холодоснабжения
  • Система холодоснабжения камеры выполнена на основе холодильной установки с непосредственным кипением холодильного агента в испарителях, встроенных в камеру.
  • Станция холодоснабжения выполнена на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия).
  • Станция холодоснабжения может быть установлена Заказчиком.
  • Холодоснабжение камеры может осуществляться от сетевого холодоснабжения объекта Заказчика.

УПРАВЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

  • комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, станцией холодоснабжения и системой сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания полного цикла охлаждения продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта


  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной камеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

НЕОБХОДИМЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

  • к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,25 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ ТЕРМОКАМЕР

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов камер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов камер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках
  • правосторонняя или левосторонняя дверь

РАБОТЫ И УСЛУГИ

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов обработки продукта на микропроцессоре


  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ обработки продукта и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени

Фотогалерея

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Подберем индивидуальное решение под вашу задачу. Оставьте телефон, и мы проконсультируем вас!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности