Камера интенсивного охлаждения сыра (КИО) | АГРОС

Производитель технологического оборудования для термической обработки пищевых продуктов.

г. Обнинск, пр. Ленина, д. 127

Схема проезда

+7 906-645-67-88

Работаем с 08:00 до 17:00

Оставьте данные для связи
Наш менеджер перезвонит вам в рабочее время, чтобы уточнить все детали
Данные успешно отправлены

Камера интенсивного охлаждения сыра (КИО)

Полную информацию на любую модель оборудования можно получить по дополнительному запросу

Модельный ряд Основные технические характеристики Фотогалерея

Назначение термокамеры: интенсивное охлаждение колбасного сыра до температур +15...+20°C

  1. Технологические режимы: 
  2. водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  3. охлаждение холодным воздухом
  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • специальные технологии охлаждения продукта в проницаемых оболочках
  • минимальные потери веса при охлаждении продуктов
  • предельное сокращение циклов охлаждения продукта
  • снижение энергетических нагрузок и стабилизация
  • температурного режима в камерах хранения готовой продукции
  • возможность выхода продукта из камеры в сухом и остывшем виде на упаковку
  • экономия площадей по отношению к традиционному воздушному охлаждению
  • использование как камеры хранения продукта при заданных температурах в автоматическом режиме
  • полная автоматизация всех технологических процессов
  • адаптация к российским условиям эксплуатации
  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 1

    Транспортировка рам по полу: АГН-130.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: -

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 2

    Транспортировка рам по полу: АГН-230.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-230.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 3

    Транспортировка рам по полу: АГН-330.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-330.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 4

    Транспортировка рам по полу: АГН-430.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-430.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 5

    Транспортировка рам по полу: АГН-530.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-530.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 6

    Транспортировка рам по полу: АГН-630.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-630.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 7

    Транспортировка рам по полу: АГН-730.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-730.Х

  • Фото модели

    Емкость камеры (загрузка рам): 8

    Транспортировка рам по полу: АГН-830.Х

    Транспортировка рам по монорельсу: АГМ-830.Х

КАМЕРА ИНТЕНСИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛБАСНОГО СЫРА

  • транспортировка продукта в загрузочных рамах по полу или по монорельсу
  • камера и воздуховоды выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • термометр сопротивления — игла в продукте


  • пневматическая система управления воздушной заслонкой и клапаном воды
  • равномерное охлаждение продукта благодаря зарекомендовавшей себя системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
  • холодопроизводительность — 16,0 кВт на каждую раму

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ

  • Водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  • Водяной туман в камере производится за счет смешивания воды с воздухом и подачи его через систему форсунок по программе «туман».
  • Фракция водяной капли регулируется (от 4 до 8 мк) для достижения максимального эффекта щадящего увлажнения поверхности продукта с одной стороны и недопущения образования подтеков на продукте с другой стороны.


  • Охлаждение холодным воздухом
  • По этой программе достигается конечная температура в середине продукта.
  • Встроенные испарители — оребренные трубы из нержавеющей стали «GUENTNER» (Германия).
  • Хладагентом выступают фреон (аммиак) с температурой кипения −10°С.
  • Использование хладагента с температурой кипения −10°С предохраняет испарители от обледенения сохраняя постоянную максимальную хладопроизводительность, что влечет за собой стабильные технологические режимы, экономию времени и энергетических затрат на их размораживание в процессе эксплуатации.
  • Технологические режимы осуществляется по времени или по температуре в середине продукта в зависимости от заданной программы.


  • Станция холодоснабжения
  • Система холодоснабжения камеры выполнена на основе холодильной установки с непосредственным кипением холодильного агента в испарителях, встроенных в камеру.
  • Станция холодоснабжения выполнена на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия).
  • Станция холодоснабжения может быть установлена Заказчиком.
  • Холодоснабжение камеры может осуществляться от сетевого холодоснабжения объекта Заказчика.

УПРАВЛЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

  • комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, станцией холодоснабжения и системой сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания полного цикла охлаждения продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта


  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной камеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

НЕОБХОДИМЫЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ

  • к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,25 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ ТЕРМОКАМЕР

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов камер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов камер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках
  • правосторонняя или левосторонняя дверь

РАБОТЫ И УСЛУГИ

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов обработки продукта на микропроцессоре


  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ обработки продукта и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени

Фотогалерея

БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Подберем индивидуальное решение под вашу задачу. Оставьте телефон, и мы проконсультируем вас!

Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности